在我國(guó)的精密加工中,精密加工應(yīng)用于哪些領(lǐng)域?精密加工具有較高的精度和較高的加工成本,它主要用于民用和軍事領(lǐng)域,例如國(guó)防,醫(yī)療設(shè)備,航空航天和電子產(chǎn)品。隨著我國(guó)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級(jí)的不斷發(fā)展,對(duì)精密機(jī)械零件加工的需求也越來越大,因此,它受到高度重視;因此,在這一領(lǐng)域已經(jīng)投入了大量的人力,物力和財(cái)力,為我國(guó)精密機(jī)械零件加工的發(fā)展培養(yǎng)了人才。
而關(guān)于精密機(jī)械零件加工也并非所有的材料都可以,有些材料硬度太大,超過了加工機(jī)件的硬度,就可能把機(jī)件崩壞。所以這些材料是不適宜精密機(jī)械加工的,除非是特殊材料制成的機(jī)件,或激光切割。
精密機(jī)械加工的材料可以分為兩種:金屬材料和非金屬材料。
對(duì)于金屬材料來說,硬度為不銹鋼更大,其次是鑄鐵,其次是銅,最后是鋁,而陶瓷,塑料等的加工是屬于非金屬材料的加工。
一:首先是對(duì)材料硬度的要求。對(duì)有些場(chǎng)合來說,材料是硬度越高越好。只是限于加工機(jī)件的硬度要求,加工的材料不能太硬,如果比機(jī)件還硬是無法加工的。
二:其次,材質(zhì)軟硬適中,至少要比機(jī)件硬度低一個(gè)檔次。同時(shí)還要看加工的器件的作用是做什么用,對(duì)機(jī)件合理選材??傊?,精密機(jī)械加工對(duì)材質(zhì)的要求還是有一些的,并不是什么材質(zhì)都適合加工的。比如太軟或太硬的材料,前者是沒有加工的必要,而后者是無法加工?!?/span>
精密機(jī)械零件加工行業(yè)一直是勞動(dòng)密集、資金密集和技術(shù)密集型行業(yè),行業(yè)門檻較高。一般的企業(yè)哪怕建立但達(dá)不到一定規(guī)模,也難以產(chǎn)生利潤(rùn),對(duì)于精密機(jī)械零件加工它的要求是極其嚴(yán)格的。
精密機(jī)械零件加工的工序有著極為嚴(yán)格的要求。加工時(shí)稍有不慎就會(huì)導(dǎo)致工件誤差超出公差范圍,需要重新加工,或是宣布毛坯報(bào)廢,大大的增加了生產(chǎn)的成本。那精密機(jī)械零件加工時(shí)它應(yīng)該遵循哪些方面要求呢?
首先是尺寸方面的要求,一定要嚴(yán)格遵循圖紙的形位公差要求進(jìn)行加工,雖然企業(yè)加工生產(chǎn)的零部件在實(shí)際上與圖紙的尺寸不會(huì)一模一樣。但實(shí)際尺寸在理論尺寸的公差范圍內(nèi),都屬于合格產(chǎn)品,是能夠使用的零件。
其次,設(shè)備方面的要求,粗、精加工應(yīng)使用不同性能的設(shè)備進(jìn)行,由于粗加工過程是將毛坯大部分的部位進(jìn)行切削。工件在進(jìn)給量大、切削深度大的情況下會(huì)產(chǎn)生大量的內(nèi)應(yīng)力,這時(shí)候便不能再進(jìn)行精加工。工件在一定時(shí)間后進(jìn)行精加工工序時(shí),應(yīng)在較高精度的機(jī)床上工作,這樣工件才能夠達(dá)到很高的精度。
再次,精密機(jī)械零件的加工常常有表面處理及熱處理的工序,表面處理應(yīng)放在精密機(jī)械零件加工后。并且在精密機(jī)械零件加工過程中,應(yīng)考慮留有表面處理后的薄層厚度,熱處理是為了改善金屬的切削性能,因此需要放在機(jī)加工前進(jìn)行。